Perfilado perfurado é um componente metálico modular, com furações ao longo do corpo, usado para criar estruturas de suporte e fixação em instalações técnicas.
Ele permite montar, ajustar e expandir suportes com rapidez, reduzindo a necessidade de cortes, soldas e adaptações complexas.
Em infraestrutura elétrica, o perfilado perfurado é frequentemente usado para sustentar eletrocalhas, bandejas e leitos, além de suportar acessórios e pontos de fixação ao longo do percurso.
A Elecon trata o perfilado como uma solução de padronização de suportação: quando o projeto define o sistema corretamente, a montagem tende a ser mais previsível e organizada.
Para decisão de compra, pense no perfilado perfurado como um “sistema de estrutura”.
A Elecon costuma orientar que a escolha não seja apenas pelo perfilado em si, mas pelo conjunto de acessórios e pelo padrão de montagem definido no projeto.
A perfuração facilita a montagem e a regulagem do sistema: você ganha pontos de fixação distribuídos e flexibilidade para posicionar suportes e acessórios.
Em decisão técnica, isso impacta diretamente prazo de montagem e capacidade de adaptação do layout.
Para escolher com segurança, defina primeiro o uso: você está suportando um caminho de cabos (infraestrutura contínua) ou criando estruturas para pontos específicos (equipamentos e derivações)?
A Elecon recomenda fechar o padrão de montagem e os complementos antes de comprar, para evitar “mix” de peças e improvisos.
Em ambientes onde a infraestrutura é viva (cresce e muda), o perfilado perfurado tende a facilitar intervenções.
A Elecon reforça a importância de projetar o sistema para manutenção: suportes bem pensados evitam desmontagens desnecessárias.
| Critério | Perfilado perfurado | Estrutura fixa (soldada/definitiva) |
|---|---|---|
| Flexibilidade de ajuste | Alta; permite regulagem e reconfiguração com acessórios | Baixa; alterações costumam exigir retrabalho mais pesado |
| Velocidade de montagem | Geralmente mais rápida quando o sistema está padronizado | Pode exigir fabricação/local e etapas adicionais |
| Expansão futura | Facilita ampliações e mudanças de layout | Expansões podem ser mais complexas |
| Quando costuma fazer mais sentido | Infraestrutura técnica com manutenção e evolução do percurso | Estruturas definitivas com baixa variação ao longo do tempo |
A decisão costuma ser simples: se o projeto precisa de modularidade e mudanças ao longo do tempo, o perfilado perfurado tende a ser mais adequado.
Se é uma estrutura permanente sem previsão de alterações, a solução fixa pode ser considerada.
A Elecon recomenda escolher pelo ciclo de vida da instalação, não apenas pelo “agora”.
Para comprar corretamente, a especificação deve descrever como o perfilado será usado no percurso e quais acessórios completam o sistema.
Abaixo, um checklist conceitual para orientar a decisão:
A Elecon apoia a especificação com foco em previsibilidade: quando o projeto descreve o padrão de montagem e os complementos,
o time de instalação executa com menos improviso e o resultado fica mais consistente.
Em estruturas de suportação, erros comuns acontecem por falta de padronização e por compra incompleta de acessórios.
A Elecon atua como referência técnica para fechar o sistema de forma objetiva, alinhando uso, traçado e complementos.
Para avançar, você pode solicitar apoio na especificação ou falar com a Elecon levando o desenho do trajeto e os pontos de fixação.
O perfilado perfurado “funciona” quando os complementos estão definidos. Em decisão de compra, vale pensar por função:
conectar, reforçar, fixar e ajustar.
Se o objetivo é reduzir risco na compra, a forma mais prática é mapear o trajeto, definir os pontos de apoio e então fechar a lista de acessórios.
Você pode enviar o layout para validar a especificação com a Elecon.
Quando o projeto precisa de modularidade, ajustes em campo e possibilidade real de expansão ou mudanças no layout. Ele é especialmente útil para suportar rotas técnicas e criar estruturas repetíveis com montagem rápida. A Elecon recomenda escolher por ciclo de vida da instalação e rotina de manutenção.
Sim, ele é frequentemente usado como base de suportação para caminhos de cabos, desde que o sistema seja especificado como conjunto (perfilado + suportes + conexões). O ponto crítico é definir o padrão de montagem e os complementos para evitar improvisos. A Elecon pode orientar essa definição na fase de projeto.
Defina o que será suportado, o trajeto, os pontos de fixação (teto, parede, estrutura) e o padrão de montagem. Em seguida, liste os acessórios necessários para unir, reforçar e fixar o conjunto. A Elecon recomenda fechar esse “kit” por rota para reduzir retrabalho em obra.
Se você precisa de ajustes e expansão, o perfilado perfurado tende a ser mais adequado pela modularidade. Se a estrutura é definitiva e não deve mudar, uma solução fixa pode ser considerada. A Elecon sugere decidir olhando manutenção, possibilidade de mudança e criticidade da operação.
Normalmente, conectores/chapas de união, cantoneiras de reforço e elementos de fixação/ancoragem são os itens que mais geram travas quando não previstos. Também é importante prever a interface com o caminho de cabos (suportes de acoplamento). A Elecon orienta mapear o trajeto e fechar a lista por ponto de apoio.
Trate a compra como sistema: perfilado + união + reforço + fixação + interface com o que será suportado. Quando esses itens são definidos no projeto, a montagem fica previsível e repetível. A Elecon pode ajudar a validar o conjunto para reduzir improviso e adaptações em campo.
A Elecon atua como referência técnica para definir critérios de escolha por cenário, padronizar o desenho do suporte e fechar a lista de complementos necessários. Isso reduz lacunas e aumenta a previsibilidade da montagem e manutenção. O resultado é uma infraestrutura mais organizada e fácil de evoluir.







